お知らせについて書いています。
先日、第67期 経営指針発表会を行いました。
涙あり笑いあり、川勝鉄工所らしい経営指針発表会が開催できました。
みんなで話し合って決めた、活動テーマ
会社がこの先向かうべき方向性や、従業員の人生が
より豊かになるための働き方・考え方について共有しました。 前期よりも更に個々の力量をアップしより一層気を引き締めて頑張っていきます。
今まで多くのお客様に支えていただいていることに感謝するとともに、これからもお客様から信頼され、選ばれる企業を目指し、従業員が一丸となって
より良い製品づくりに努めてまいります。
みなさん、こんにちは！
暑い日?が続きますが、みなさん体調は大丈夫ですか？？
弊社も熱中症対策を行いながら、現場のみんな頑張ってます?
こちらは、自動車工場で使用する重量台車の製作風景です。
暑い中みんな、溶接を着々とこなしてます。
弊社では小さいものから大きなものまで様々なサイズの製作が可能です。
川勝にご依頼頂ければ、設計～施工・メンテナンスまでワンストップサービス可能です！
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前回ブログで連載しておりました、金型棚の据え付けへ行ってきました。
こうやって並んで見るとやっぱり大きくて圧巻ですね?
材料の油取りから始まり→何度も確認を重ね→組立てをして→溶接をして→塗装して→据え付け完了!!
形になると、とても達成感を感じられます。
M社様ありがとうございました!!
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先日、溶接技術向上の為に社内講習会を行いました！
先生は、社長です！！
溶接の国家資格の種類をもっと沢山取得する為に社員みんな奮闘して頑張っています♪
4枚目の写真は、裏波溶接したものです。
これが難しいんです・・・。
裏波溶接とは、溶接面だけではなく裏面にもビード（溶着部分にできる帯状の盛り上がりのこと）を出したい時に使用される溶接方法です。
溶接後は、みんなでテストピースを見ながら和気あいあいと意見交換会。
本番の試験で行う曲げ試験（5枚目写真）も行いました。
硬い鉄がこんなに曲がっていくんです！！！！！！
この日、試験に合格出来なかった社員は後日再試験が待っておりまーす！！！笑
ものづくりにおける技術の伝承って難しい…。
みんな〜諦めずに頑張ろう！！
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静岡県の富士市で油圧昇降機の入替工事をしてきました。
場所も狭く付属設備も多かった為、作業する際は体を小さくしながら作業をし困難でしたが、無事に作業終了！！
客先の皆さんもとても協力的ですごく助かりました。ありがとうございました。
新品の機械はキレイでいいですね～
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最終仕上作業に入りました。
溶接も終わり、最終段階の塗装作業！！
簡単そうに見える塗装でも、重なりあったところや内側を塗るのが大変なんです。
細かい所は小バケやミニローラーを使って塗装します。
こちらが、完成品です！！
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途中経過第二弾
粗組→部品溶接→対角確認→粗組→組立完成（正面から撮影）→組立完成（側面から撮影）→本溶接中
この様に工程がたーくさんあります！！
これを何度も繰り返し、クレーンで回転させてはまた繰り返しの作業です・・・・エンドレス！！笑
粗組
部品溶接
対角確認
粗組
組立完成
組立完成
本溶接中
従業員総出で頑張っています！！
大変だけど完成品を見るのが楽しみです！！
第三弾も乞うご期待！
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材料油取り
バリ取り
ケガキ
切断角度確認
微調整
高さ確認
溶接
金型用型棚製作途中経過の様子です。
材料の油取り→バリ取り→ケガキ→切断角度確認→微調整→組立て→高さ確認→溶接
で仮付この様に製作過程が沢山あります。
横4500×奥行1700×高さ2650もある棚が出来上がります！！
重さは2㌧にもなります！！！
金型重量は最大4㌧まで載せられるんです((((；ﾟДﾟ)))))))
どういう物になるのか楽しみです！！！
また、完成までの経過を更新していきますので、お楽しみに～！！
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みなさん、こんにちは！
だいぶ暖かくなってきましたね～
先日、リフォーム工事を施工する御宅の耐震補強工事に行ってきました。
お家の中での作業という事もあり、重機が入れれない為ほぼ手作業でしたので
大変でした。
鉄柱の重さが200キロ！！
それをみんなで力をあわせ持ち上げて耐震補強工事を行いました。
溶接を行い組立をし耐震補強バッチリです！！
弊社はこういった作業も行いますので、もし何かお困りの事などありましたら、
お気軽にお問い合わせください。
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ゴミ処理場のロータリーバルブの交換作業風景です。
現場内は狭い為、とても作業がし辛いですが・・・みんな試行錯誤しながら
体の向きを、あっちこっちへと変えながら交換作業完了です。
こちらが、集じん機のロータリーバルブです。
こういった作業も弊社にお任せ下さい！！
ご依頼等ございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい！！